平面口罩机自动化解决方案

医用平面口罩机的工艺流程

医用平面口罩机多为一次成型，即口罩本体与双耳带焊接一体式完成。主要工艺手段是超声波封边与焊接技术。医用外科口罩通常由面罩、耳带、定形件等组件加工而成，一般由熔喷布和无纺布制造而成。通过过滤起到隔离作用。

医用平面口罩机的工艺结构

1.高速高精：伺服应用远大于变频器，满足高速高精的需求；

2.多轴运动：轴数较多，以定位控制为主；

3.运动控制：电子凸轮功能需求，以中小型PLC为主要系统；

4.特殊时期的产能提升需求：基于EtherCAT工业以太网，大幅度提升生产效率，满足疫情期间的大面积口罩需求；

梯形图科技关于口罩机自动化解决方案——传统脉冲方案

1.便于安装：紧凑型驱动器机构设计，超短电机，不占空间，便于安装

2.稳定可靠：基于稳定的位置控制定位，故障率非常低，稳定性高。

3.高响应伺服驱动器：2.5KHz响应频宽 快速跟随系统指令

4.伺服调试便捷：陷波调整与共振抑制功能，简易PI调试

5.最短伺服电机：实现机构电机安装最大空间节省

EtherCAT 高速以太网方案(针对疫情防护提出的专用方案)

产品特点和工艺特点

1.超短伺服电机：实现机构电机安装最大空间节省；

2.伺服调试便捷：陷波调整与共振抑制功能，简易PI调试；

3.中型运动控制器：满足多轴高速以太网EtherCAT同步控制；

4.高响应伺服驱动器：2.5KHz响应频宽，快速跟随系统指令。

5.精度高：高速响应定位，提升口罩耳带的焊接精确度；

6.产量提高：EtherCAT网络架构，多轴同步进行控制，提高口罩每分钟内的产量；

7.工时节约：全部EtherCAT多轴连接，大幅度节省排查故障和配线时间，节约工时

提高效率。

       要想了解更多自动化解决方案，请咨询梯形图科技的康工13823289797。